MAC-YUGONG, 중국 BOYU 점보 유리 자동화 가공공장 구축

–

2026년 5월 10일2026년 5월 10일 기자 최영순

-3,300×7,000mm 초대형 유리 생산, 스마트 제조의 새로운 기준 제시
-점보 사이즈 복층유리 생산 특화 및 프리미엄 창호 시장 대응

MAC-YUGONG이 중국 BOYU사의 점보 사이즈 유리 자동화 공장을 성공적으로 구축하며 초대형 건축용 유리 가공 분야에서 새로운 이정표를 세웠다.
BOYU는 2019년 4,000㎡ 규모 자동화 공장을 구축한 이후, 2025년에는 3,300×7,000mm 규격의 점보 유리를 생산하는 5,400㎡ 규모의 신규 자동화 공장에 추가 투자했다. 이번 프로젝트는 양사간 다섯 번째 협력 사례로, 지속적인 파트너십을 통해 기술력을 고도화해온 대표적인 사례로 평가된다.
신규 공장은 고급 창호용 점보 복층유리(IGU)를 주력으로 생산한다. 이를 위해 원판 보관부터 절단, 가공, 강화, 접합, 복층까지 전 공정을 자동화 시스템으로 구축했다.
BOYU사의 주요 설비는 다음과 같다. 원판 자동 보관 시스템(WMS)과 레이저 마킹, 절단 일체형 라인, 양각면기(Double Edger), 35단 수평 저장 및 분류 시스템, 수평 강화로, 수직 분류 시스템, PVB 접합유리 라인, TPS/4SG 복층유리 생산라인 등이다.
모든 설비는 ERP, MES, WMS 등 MACsoft 플랫폼과 연동돼 완전한 스마트 공장을 구현했다.

WMS 기반 원판 관리로 생산 최적화 구현
생산은 원판 유리 관리에서 시작된다. 작업자가 PDA로 원판 정보를 스캔하면 모든 데이터가 ERP 시스템에 실시간 반영되며, 이를 기반으로 재고 및 생산 계획이 자동 최적화된다.
보관 창고는 32개 랙으로 구성되며, 셔틀카를 통해 필요한 원판을 자동으로 로딩 테이블로 이송해 안정적인 자재 흐름을 유지한다.

레이저 마킹, 정밀 절단으로 추적성 확보
절단 공정에서는 ERP 기반 최적화 알고리즘을 적용해 원판 사용 효율을 극대화한다. 특히 레이저 마킹 시스템을 통해 모든 유리에 고유 식별코드가 부여되며, 3C 마킹, QR코드, 로고 인쇄 등 다양한 정보가 주문 조건에 따라 자동 입력된다.
또한 CCD 시스템이 절단 후 유리 정보를 실시간으로 수집·분석해 품질 관리와 공정 추적성을 강화한다.

양각면기 자동 제어, 로이유리 가공 정밀도 향상
MES 시스템과 연동된 양각면기는 유리 크기, 두께, 가공 조건에 따라 자동으로 설정 값을 변경한다. 특히 로이유리의 경우 코팅막 제거 폭까지 자동으로 제어해 고정밀 가공을 구현한다.
가공 후 3,000mm 이상의 대형 유리 및 천공이 필요한 소형 유리는 별도 라인으로 분리돼 특수 공정을 수행한다.

35단 저장 및 분류 시스템으로 공간 효율 극대화
양각면취 이후에는 35단 규모의 수평 저장 및 분류 시스템이 적용된다. 이 시스템은 상부 유리 투입, 하부의 배출 및 프리 배칭 구조로 설계됐으며, XYZ 3차원 배치를 통해 강화로 적재 효율을 극대화한다.
또한 MACsoft 알고리즘이 유리 회전 방향 및 이동 경로를 자동 제어해 품질 안정성과 생산 효율을 동시에 확보한다.

3차원 배칭 기반 강화 공정으로 품질과 효율 동시 확보
강화 공정에서는 XYZ 3차원 배치 방식이 적용돼 다양한 규격의 유리를 최적 조합으로 적재한다.
배치 최적화 기준은 다음과 같다. 최대 적재율 확보, 주문 우선순위 반영, 품질 안정성 확보, 강화 후에는 CCD 검사 시스템을 통해 불량 여부를 자동 판별하고, MES가 보상 생산까지 자동 수행한다.

점보 전용 셔틀 시스템, 라인 통합 구현
이 지동화 공장의 핵심은 점보 유리 전용 셔틀 시스템을 들 수 있다. 3,300×7,000mm를 대응할 수 있는 셔틀카 2기와 5개 대형 저장 크레이트, 수직 및 수평 이송 시스템 등 이를 통해 강화, 접합, 복층 공정이 하나의 시스템으로 통합 운영된다.
셔틀카는 강화로 출구, 접합 공정(오토클레이브), 복층 라인을 동시에 연결하며, MES 지시에 따라 유리를 자동 분류 및 공급한다.

복층, 접합유리 통합 생산, 인력 의존도 최소화
MAC MES 시스템은 주문 구조에 따라 유리 페어링을 자동 수행하며, 복층유리 라인과 접합유리 라인으로 최적 분배한다. 이로 인해 수작업 최소화, 생산 리드타임 단축, 다품종 생산 대응이 가능해졌다.

스마트 점보 유리 공장의 새로운 모델
BOYU사의 점보 유리 자동화 기공공장은 원자재 관리부터 최종 제품 생산까지 전 공정을 하나의 플랫폼으로 통합한 대표적인 스마트 팩토리 사례다.
특히 초대형 유리 가공 분야에서 생산 효율과 품질 안정성 및 자동화 수준을 동시에 끌어올리며 관련업계에 새로운 기준을 제시하고 있다.
MAC-YUGONG 관계자는 “BOYU와의 지속적인 협력을 통해 자동화 기술을 고도화해 왔다”며 “향후에도 스마트 유리 공장 구축을 위한 최적의 솔루션을 제공할 것”이라고 밝혔다.

MAC-YUGONG, (주)미래텍과 협력해 국내에 공급
한편, MAC-YUGONG은 (주)미래텍(대표 유규열)과 국내 공급계약을 체결하여 긴밀한 협력관계를 구축하고 있다. 미래텍은 판유리 적재 랙 자동 이송장비, 자동 절단기, 면취기, 세척기, 강화로, 접합유리 및 복층유리 생산라인 등 가공설비를 공급하고 있다.
이 회사는 복층유리 생산라인을 비롯한 판유리 가공설비에 오랜 경험과 체계적인 기술력을 보유하고 있으며, 판유리 가공회사 실정에 맞는 적합한 설비 제안 및 설치부터 철저한 사후관리까지 고객의 만족도를 높이는 데 중점을 두고 있다. [최영순 기자]

*문의 : 010-3977-4161
…YouTube… https://youtu.be/XHsYSeg07kY?si=pAoUsPN1s-Yo_l8F
… http://www.macglassglobal.com