MAC-YUGONG, 중국 구이야오 글라스에 스마트 공장 구축

MAC-YUGONG이 중국 구이저우성에 위치한 구이야오 글라스(GUIYAO GLASS)에 스마트 유리 가공 공장을 구축하며 건축용 유리 산업의 지능형 제조 모델을 제시했다.
구이야오 글라스는 이 지역 최대 유리 가공업체로, 기존의 전통적인 생산 시스템을 스마트 제조 체계로 전환하기 위해 자동화 공장 구축을 추진해 왔다. 이에 MAC-YUGONG은 고객의 생산 구조와 주문 특성을 분석해 맞춤형 스마트 공장 솔루션을 제공했다.

평균 유리 크기 0.7㎡, 하루 100건 이상 주문 처리
구이야오 글라스 스마트 공장은 지역 최초이자 최대 규모의 지능형 유리 가공 공장으로, 더블 챔버 강화로(Double Chamber Tempering Furnace)를 중심으로 생산 시스템이 구성됐다.
이 공장은 하루 최대 4,000㎡ 강화유리와 2,000㎡ 복층유리를 생산을 비롯해 평균 유리 크기 0.7㎡ 기준 하루 100건 이상의 주문 처리가 가능하도록 설계됐다.
특히 다양한 규격의 소량 다품종 주문을 효율적으로 처리할 수 있는 구조를 갖춰 건축용 유리 가공 자동화의 새로운 기준을 제시하고 있다.

박판 및 후판 분리 자동화 라인 설계
구이야오 스마트 공장의 핵심 특징 중 하나는 유리 두께에 따른 생산 라인의 분리 설계다. 기존 유리 가공 공장은 하나의 라인에서 다양한 규격을 혼합 생산하는 경우가 많았지만, 이는 생산 효율을 저하시키는 요인이 된다.
구이야오 공장은 이를 개선하기 위해 첫 번째 라인은 박판유리(4mm/5mm/6mm), 두 번째 라인은 후판유리(8mm/10mm/12mm) 전용으로 나누었다. 이러한 분리형 자동화 설계는 생산 효율과 공정 안정성을 동시에 높이는 데 큰 역할을 한다.

ERP 및 MES 기반 스마트 생산 시스템
구이야오 공장은 MAC의 ERP 및 MES 시스템을 중심으로 전체 생산 공정을 통합 관리한다.
주요 설비 구성은 절단 및 레이저 마킹 설비 2세트, 고속 양각면기(Double Edger) 라인 2기, 양각면기와 강화로 사이 수직 분류 시스템, 더블 챔버 강화로, 강화로와 복층유리 생산라인 연결 수직 분류 시스템, 복층유리 생산 라인 3기 등이다. 이 모든 설비는 MES와 ERP 시스템을 통해 연결되어 데이터 기반 생산 관리와 실시간 공정 제어가 가능하다.

데이터 기반 절단 및 마킹 시스템
절단 공정에서는 MAC ERP 시스템의 고급 최적화 알고리즘을 활용해 원판 유리의 사용 효율을 극대화한다. 최적화된 생산 데이터는 절단 라인으로 전송되며, 이를 기반으로 강화로 로딩 배치까지 자동으로 구성된다. 각 유리에는 4×4mm 크기의 Data Matrix 코드(DM 코드)가 부여되며, 주문 정보에 따라 인증 마크, DM 코드, 회사 로고, 주문 정보가 자동 인쇄된다. 또한 CCD 비전 시스템이 모든 유리 데이터를 기록해 ERP 시스템으로 전송하며, 이를 통해 실시간 품질 관리와 생산 추적이 가능하다.

분당 4장 가공 가능한 고속 양각면기
양각면기 공정에서는 MES 시스템이 각 유리의 가공 정보를 전달해 설비가 자동으로 가공(연마/거친 연삭/로이 엣지 제거) 조건을 조정한다. 시스템 기반 자동 제어를 통해 작업자의 수동 개입 없이 생산이 이루어지며, 구이야오 공장의 양각면기는 1×1m 기준 분당 4장의 가공 속도를 구현하고 있다.

강화로 효율을 높이는 수직 분류 시스템
양각면기와 강화로 사이에는 MAC-YUGONG의 고효율 수직 분류 시스템(Vertical Sorting System)이 설치됐다. MACsoft 알고리즘과 결합된 이 시스템은 주문 단위 생산 최적화, 대용량 임시 저장, 자동 주문 분류, 강화로 연속 공급을 가능하게 한다.
셔틀 카(Shuttle Car)는 동적 분류 기능을 갖추고 있어 슬롯 내 유리 배치를 자동으로 조정하며, 평균 70% 이상의 저장 효율을 유지한다.

더블 챔버 강화로 생산성 극대화
구이야오 글라스 Liu 대표는 “더블 챔버 강화로를 안정적으로 공급할 수 있는 자동화 시스템을 찾는데 중점을 두고 특히 평균 크기 0.7㎡의 4~6mm 소형 유리를 처리할 때 대부분의 공장은 강화로가 유리를 기다리는 문제가 발생한다”며 “MAC-YUGONG의 솔루션을 도입한 이후 하루 2,500~3,000㎡ 생산이 가능해졌고 업계 최고 수준의 생산성을 확보할 수 있게 되었다”고 전했다.
현재 구이야오 글라스는 주거용 유리 공급 반경 500km, 프로젝트 유리 공급 반경 1,000km까지 시장을 확대하고 있다.

강화 공정에서 복층 라인까지 완전 자동 연결
구이야오 공장은 강화로 이후 공정에서도 자동화 흐름을 유지한다. 강화로와 3개의 복층유리( 생산라인 사이에는 또 하나의 수직 분류 시스템이 설치되어 있으며, MACsoft 시스템을 통해 다중 라인 병렬 생산이 가능하다. MES 인터페이스에서는 각 복층유리 생산라인의 작업 상태를 실시간으로 확인할 수 있으며, 특정 라인에 문제가 발생할 경우 주문을 다른 라인으로 자동 전환할 수 있다.

스마트 공장의 새로운 모델
복층유리 생산라인과 수직 분류 시스템 사이에는 이중 구조의 수직 컨베이어 시스템이 적용돼 복층유리 조합 작업 효율을 크게 향상시켰다. 특히 로이복층유리, 접합복층유리 등 다양한 제품 생산을 안정적으로 처리할 수 있도록 설계됐다. 최종 단계에서는 MES 시스템이 자동으로 랙킹 정보와 라벨을 생성해 정확한 제품 적재와 물류 관리를 지원한다.
구이야오 글라스 스마트 공장은 다양한 제품 구조와 주문 형태를 처리할 수 있는 차세대 유리 가공 스마트 팩토리 모델로 평가받고 있다.
MAC-YUGONG은 이번 프로젝트를 통해 건축용 유리 산업의 지능형 제조 솔루션 분야에서 경쟁력을 다시 한 번 입증했다.

MAC-YUGONG, 4월 7일~10일 상해 유리전시회(N5-106) 참가
오는 4월 7일부터 10일까지 개최되는 중국 상해 유리전시회에 N5-106에서 MAC-YUGONG 부스를 만날 수 있다. MAC-YUGONG은 이곳에 지능형 유리 제조의 전체를 경험해볼 수 있는 전시관을 예고했다. 온라인 주문 구성과 스마트 라인의 완전 자동화된 유연한 생산부터 실시간 추적, 품질 관리, 완제품 자동 적층에 이르기까지 매끄러운 프로세스를 직접 목격할 수 있다고 밝혔다.

국내 가공업체 ‘스마트 공장’ 구축 관심 증가, MAC-YUGONG 주목해야
최근 국내 판유리 가공업계도 설비와 소프트웨어를 연동한 스마트 유리 공장 구축에 관심이 증가하고 있다. 이번 MAC-YUGONG의 스마트 유리 가공 공장 구축 사례는 인력은 최소화하면서 생산효율을 높이고, 하자 및 불량률 감소와 고품질을 유지하는데 도움을 줄 수 있을 것으로 기대된다.
한편, MAC-YUGONG은 (주)미래텍(대표 유규열)과 국내 공급계약을 체결하여 긴밀한 협력관계를 구축하고 있다. 미래텍은 판유리 적재 랙 자동 이송장비, 자동 절단기, 면취기, 세척기, 강화로, 접합유리 및 복층유리 생산라인 등 가공설비도 공급하고 있다.
이 회사는 복층유리 생산라인을 비롯한 판유리 가공설비에 오랜 경험과 체계적인 기술력을 보유하고 있으며, 판유리 가공회사 실정에 맞는 적합한 설비 제안 및 설치부터 철저한 사후관리까지 고객의 만족도를 높이는 데 중점을 두고 있다. [이은옥 기자]

*문의 : 010-3977-4161